2014年是全面貫徹落實黨的十八屆三中全會精神的關鍵一年，是深入推進改革發展的重要一年，也是我國林業產業發展的拐點年。這一年，中國林業產業在困難中奮起，在挑戰中前行，在經受了原材料和人工等成本上漲、企業利潤縮水、房地產調控導致建材市場低迷、資源能源要素制約等一系列嚴峻考驗后，仍然保持了增長的態勢。
“2014年的生意比2013年還難做!”多數木材加工企業發出了這樣的感慨。回首2014年，隨著我國東北國有林區商品林停伐政策的實施，以及國外木材出口嚴控政策施行，國內市場木材資源供應持續緊張。原材料緊缺、人工費、加工費、運輸費等成本不斷增加，使木材總體成本一直居高不下。加上國外各主要木材生產國頻頻出臺木材出口嚴控政策，在保護本國森林資源的同時，也導致其可出口的木材尤其是原木數量急劇減少，使得我國木材加工業在發展的道路上遭遇的阻力越來越大。如何突破這些阻力，尋找到新的發展點，是擺在木材加工業面前的現實問題。
人工、原材料等成本的攀升，讓木材加工企業的利潤空間進一步縮水。
成本攀升 利潤縮減
嚴峻的木材供應形勢造成了木材進口價格不斷增長。據統計，目前已有86個國家禁止和限制原木出口，美歐出臺了針對制成品木材合法性的驗證制度，《瀕危野生動植物種國際貿易公約》最近又新列了140個嚴格限制交易的木材樹種，這些都加大了進口的難度。
自今年4月1日，黑龍江重點國有林區天然林商業性采伐全面停止后，我國大徑優質木材主要依靠進口，這也加劇了木材供應的緊張局勢，勢必會給我國本已脆弱的木材供應帶來不小的沖擊。從口岸價格看，我國1-3季度原木進口均價每立方米237元，同比上升15.6%，其中針葉原木每立方米155元，同比增長 1.3%，闊葉原木每立方米432元，同比增長25.6%;但從4月份達到高峰后，口岸價格逐月下跌，9月份原木進口均價已降到每立方米221元，較4月份的每立方米265元下跌20%，較去年同期下降5.2%;闊葉原木9月份均價每立方米403元，同比增長9.2%。闊葉原木單價上升的主要原因是今年進口紅木增長快，單價高。由于市場需求疲軟，進口價格4月份后逐月下降，但進口數量依然很大，超過需求，造成庫存量增大，庫存出貨慢，市場價格上不去，價格倒掛，造成不少經銷商虧損。
除了面對木材原料價格不斷上漲的問題，我國木材加工企業一線員工薪資水平不斷提高，也使得企業面臨巨大的成本壓力。此外，人民幣的不斷升值也進一步壓縮了木材加工企業的利潤空間，再加上國外嚴苛的準入標準、高昂的關稅，進一步推高了我國木制品加工企業的生產成本。我國木制品價格在出口市場上難以實現“水漲船高”，木材連年漲價，但企業出口到國外的家具、地板、木門木窗等木制品價格卻在最近5年內基本處于“漲不動”狀態。很多木材加工企業和商家迫于生存的壓力，只能靠著不斷地降價促銷來維持銷量的增長。
不同領域 差異巨大
總體來說，今年我國木材加工業產量和產值繼續向好，但是，不同領域差異巨大。以廣東省為例，截至今年8月，廣東省木材加工完成55.99億元，比去年同期增長28.5%;木質家具制造完成591.72億元，比去年同期增長14.89%;今年前8個月，廣東省規模以上木材加工企業的產值達到2324.1億元，比去年同期增長14.94%，較上年同期增加了301.84億元。目前廣東省木材加工業的產品產量大都有所提高，產值也有較大幅度的增長。但是，木材加工業發展極不平衡，其中木材加工和人造板的產值比上年同期分別增長28.5%和37.81%，而木質家具只增長14.89%，木制品甚至下降 3.71%。
木質家具增長只有14.89%，而往年同期最低水平一般都有30%以上，增長放緩是由于生產放緩或不足造成的，主要的原因就是國內家具市場低迷而專供出口的家具企業又接不到訂單。增長放緩在板式家具企業表現最為明顯，也正因為如此，今年廣東幾家代表性家具企業紛紛傳出申請破產、倒閉的消息。
除板式家具面臨較大挑戰外，紅木家具市場今年同樣表現較為低迷。據介紹，由于去年紅木家具市場過分透支，導致了今年的紅木家具市場過分疲軟。從年中至今，各地不斷傳來紅木家具企業由于資金鏈斷裂而倒閉或者商家跑路的消息。
記者在采訪時了解到，大部分紅木家具廠家的倉庫都堆滿了家具，展廳生意也較為冷清。在巨大的庫存壓力下家具企業只能不斷放緩生產或者停產;部分紅木家具經銷商也向記者大吐苦水，由于經營困難，為了回籠資金，紅木家具價格起碼回落了20%-30%，但仍沒有市場，消費者還處于觀望之中。
提升能力 拓寬渠道
市場經濟發展的規律表明，行業市場不論是疲軟還是強勁，都是正常的，彼此是有周期性的，同時也不會是單向發展的。所謂盛極而衰，月盈則虧，沒有永遠的低谷，也沒有永遠的頂峰。
我國木材資源的供應與國內需求的快速增長不相適應，未來，我國木制品加工業的原料還將依賴進口。既然大環境無法改變，相關木材加工企業還是要在提升自身能力上多下工夫，借此機會尋求更好的原料替代品和生產工藝，迎戰木材原材料價格上漲的風險。一方面應充分發揮行業協會作用，積極引導企業加強價格談判，爭取一致對外價格口徑，盡量爭取較低價格簽訂訂單;另一方面拓寬原木進口渠道，加大非洲、東南亞市場開發，防止原木過于集中某個市場而導致進口受限。
此外，企業應注意減少對資源的過度依賴和消耗，推進低碳和環保木材的深加工以及利用木制產品剩余物制造可燃燒的環保燃料等項目。延長產業鏈條，提高產品的附加值才是資源型產品未來的發展趨勢，有利于突破木材加工的瓶頸。
加強業內整合，優化資源形成合力。危機蔓延時，有危也有機。每逢經濟低迷、結構調整的特殊時期，大環境帶來了風險和挑戰，也孕育著調整和機遇。據觀察，木材加工業整合主要有兩種方式：一是企業間的整合，通過合并重組或參股經營，實現抱團經營、群策群力、共享渠道;二是企業內的整合，即完善企業結構、強化品牌戰略、重視科技研發、誠信立足市場，在木皮、木枋生產流通領域形成一批公認的著名品牌。
積極消化庫存，保持資金周轉通暢。經濟蕭條時期，家具、裝修、木制品等多個行業需求萎靡，必然導致木皮、人造板等原材料銷售形勢趨于清淡。此時，經銷商應根據行情進行調度，適當減少采購，避免存貨積壓;通過去庫存，回籠資金，盤活資金，緩解經營壓力，保持周轉通暢。據了解，部分家具連鎖店采用了庫存調節的銷售策略，既可以消化庫存，又能打開銷路，使整個銷售系統順暢運行。
